Εισαγωγή και πρόοδος της διαδικασίας χύτευσης φαινολικής εξώθησης

Η φαινολική ρητίνη έχει σημαντικά χαρακτηριστικά όπως η αντίσταση της φλόγας, η χαμηλή απελευθέρωση του καπνού και η χαμηλή περιεκτικότητα σε τοξικά αέρια, καθιστώντας την ευρέως χρησιμοποιούμενη σε διάφορες εφαρμογές επιβραδυντικής πυρκαγιάς και φλόγας. Ωστόσο, ο τρόπος χρήσης της φαινολικής ρητίνης στη διαδικασία χύτευσης παλμών ήταν ένα ζήτημα της τεχνολογίας διεργασίας που έχει προσελκύσει ευρεία προσοχή από την εγχώρια και ξένη βιομηχανία από υαλοβάμβακα κατά την τελευταία δεκαετία. Ακολουθεί μια σύντομη εισαγωγή στις τελευταίες εξελίξεις στην τεχνολογία φαινολικής εξώθησης.

Θεωρητικά, η διαδικασία χύτευσης παλμών είναι σχετικά απλή. Οι τύποι των χρησιμοποιούμενων ενισχυτικών υλικών είναι σχετικά ευρείς και μπορεί να είναι σαν ίνες, υφαντά ή αισθάνονται σαν. Τα εξαρτήματα μπορούν να είναι γυάλινες ίνες, ίνες αραμιδίου, ίνες άνθρακα ή άλλα υλικά ινών.

Τα ενισχυτικά υλικά συνήθως χρησιμοποιούν συνεχείς μεθόδους διατροφής, όπως η χρήση των μη ανασταλμένων νημάτων και η συνεχής διατροφή των ινών από το πλαίσιο. Κατά τη διάρκεια της χύτευσης με παλμό, οι ίνες περνούν πρώτα μέσα από ένα ζεστό σχηματισμό καλούπι με το ίδιο μέγεθος με το προϊόν από υαλοβάμβακα και στη συνέχεια εισάγετε έναν μηχανισμό έλξης. Υπάρχει μια αυλάκωση κόλλας ανάμεσα στο πλαίσιο νήματος και το καλούπι καλούπι, στο οποίο τοποθετείται η προ -παρασκευασμένη ρητίνη. Αφού οι ίνες εμποτίζονται με ρητίνη, είναι διατεταγμένες μέσω μιας συσκευής καθοδήγησης και στη συνέχεια εισάγουν το καλούπι.

Στη συσκευή οδηγού, υπάρχει μια κυκλική οπή ή σχισμή που χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της υπερβολικής ρητίνης που τηρείται στις ίνες. Η κατανομή της θερμοκρασίας του καλουπιού σχηματισμού έχει σχεδιαστεί προσεκτικά για να εξασφαλίσει ότι η ρητίνη έχει ολοκληρώσει τη διαδικασία σκλήρυνσης όταν το υλικό παλμών αφήνει την πίσω θύρα του καλουπιού. Μπροστά από τον μηχανισμό έλξης και την μηχανή κοπής, υπάρχει ένα τμήμα ψύξης αέρα για να κρυώσει τα εξωθημένα προϊόντα με υψηλότερες θερμοκρασίες

Σύμφωνα με σχετικές αναφορές, προέκυψε μια νέα μορφή ρύθμισης διαδικασίας για τη διαδικασία παλμών. Αυτή η νέα ρύθμιση περιλαμβάνει την έγχυση μίας μικτής ρητίνης στο μπροστινό άκρο του καλούπι χύτευσης υπό πίεση. Αυτή η νέα μορφή διαδικασίας παλμών όχι μόνο εξαλείφει την ανάγκη για δεξαμενές εμποτισμού ρητίνης, αλλά διατηρεί επίσης το ενισχυμένο υλικό σε ξηρή κατάσταση πριν από την έγχυση στο καλούπι. Αυτή η μέθοδος διεργασίας είναι επίσης γνωστή ως η "διαδικασία ασφάλισης έγχυσης" (IP).

Αυτή η μέθοδος διεργασίας Pultression έγχυσης έχει δύο πλεονεκτήματα:

① Το υλικό κατανομής της ομάδας ρητίνης είναι σχετικά ακριβές και μπορεί να μετρηθεί συνεχώς χρησιμοποιώντας μια αντλία μέτρησης για να αποφευχθούν σφάλματα που προκαλούνται από τη χειροκίνητη ανάμιξη.

② Η δεξαμενή εμποτισμού ρητίνης έχει αλλάξει από μια ανοιχτή μορφή σε μια πλήρως κλειστή μορφή, μειώνοντας σημαντικά τη δυνατότητα ρητίνης εκτόξευσης και βελτίωσης του εργασιακού περιβάλλοντος της διαδικασίας εξώθησης.