Εφαρμογή τροποποιημένου ακόρεστου πολυεστέρα στο FRP

Η ακόρεστη ρητίνη πολυεστέρα είναι μία από τις κύριες ποικιλίες της ρητίνης θερμοσκληρυντικής. Η καθαρή ακόρεστη ρητίνη οξικού πολυβινυλεστέρας γίνεται θερμοσκληρυνόμενο υλικό μετά τη θεραπεία και η μηχανική της αντοχή είναι χαμηλή, η οποία είναι δύσκολο να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις των περισσότερων πεδίων εφαρμογής. Γενικά, οι ίνες γυαλιού χρησιμοποιούνται για να την ενισχύσουν για να γίνει σύνθετο υλικό. Η ακόρεστη ρητίνη οξικού πολυβινυλεστέρα είναι μια σημαντική ποικιλία στην ανάπτυξη της σύγχρονης πλαστικής βιομηχανίας, που διαιρείται κυρίως σε ενισχυμένες και μη ενισχυμένες σειρές, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως σε πολλούς τομείς όπως η βιομηχανία, η γεωργία, οι μεταφορές, οι μεταφορές, η κατασκευή και η εθνική αμυντική βιομηχανία.

Τα προϊόντα ενισχυμένα με FRP της Κίνας περιλαμβάνουν κυρίως πύργους ψύξης, σκάφη, χημικό εξοπλισμό κατά της διάσπασης, εξαρτήματα οχημάτων, πόρτες και παράθυρα, κινητά δωμάτια, εξοπλισμό υγιεινής, εξοπλισμό τροφίμων, εξοπλισμό ψυχαγωγίας και αθλητικό εξοπλισμό. Οι κύριες ποικιλίες μη ενισχυμένων προϊόντων περιλαμβάνουν επιχορηγήσεις επίπλων, πλακίδια Polaroid, κουμπιά, χειροτεχνία από ελεφαντόδοντο και μίμηση νεφρίτη, τεχνητό μάρμαρο, τεχνητό αχάτη, τεχνητό γρανίτη κ.λπ.

Αδυναμία απόδοσης του ακόρεστου πολυεστέρα:

Ο ρυθμός συρρίκνωσης του όγκου είναι μεγάλος κατά τη θεραπεία, η οσμή και η τοξικότητα είναι μεγάλες κατά τη χύτευση, η αντοχή στη θερμότητα, η αντοχή και το μέτρο είναι χαμηλές, η σκληρότητα είναι φτωχή και η παραμόρφωση είναι εύκολη. Η αντίσταση στους οργανικούς διαλύτες είναι κακή. Η μοριακή δομή του ακόρεστου πολυεστέρα περιέχει ακόρεστους διπλούς δεσμούς και έχει τα χαρακτηριστικά των διπλών δεσμών. Σε υψηλή θερμοκρασία, οι διπλοί δεσμοί θα ανοίξουν, θα συνδεθούν διασταυρωμένα και αυτο-πλεονεκτήματα. Ο συμπολυμερισμός με άλλα ολεφινικά μονομερή μέσω της αντίδρασης προσθήκης διπλών δεσμών. Υπό ορισμένες συνθήκες, ο διπλός δεσμός είναι επίσης εύκολος να οξειδωθεί, με αποτέλεσμα την επιδείνωση της ποιότητας του πολυεστέρα. Ο δεσμός του εστέρα στον πολυεστέρα είναι εύκολο να υδρολυθεί από οξύ και αλκάλια για να καταστρέψει τις φυσικές και χημικές του ιδιότητες και ο ίδιος ο πολυεστέρα υποβαθμίζεται.

Μέθοδος τροποποίησης και απόδοση μετά από τροποποίηση:

1. Τροποποίηση χαμηλής συρρίκνωσης. Η συρρίκνωση της θεραπείας της ακόρεστης ρητίνης πολυεστέρα απαιτεί χαμηλή ή ακόμα και μηδενική συρρίκνωση. Η μέθοδος παρασκευής αυτού του είδους ακόρεστης ρητίνης πολυεστέρας είναι κυρίως για την εισαγωγή χαμηλών παραγόντων συρρίκνωσης στη ρητίνη, όπως το πολυαιθυλενικό, το πολυβινυλοχλωρίδιο, το πολυστυρένιο, το πολυμεθυλ μεθακρυλικό ή το φθαλικό diallyl. Για παράδειγμα, ο χαμηλός παράγοντας συρρίκνωσης με το PVAC στο ένα άκρο και το PS στο άλλο άκρο που συντίθεται με συμπολυμερισμό μπορεί όχι μόνο να αποκτήσει προϊόντα με καλή συρρίκνωση, αλλά και να αποκτήσει καλή επίδραση χρωματισμού.

2. Τροποποίηση σκληρότητας. Μετά τη θεραπεία, το UPR είναι εύθραυστο και έχει κακή δύναμη αντίκτυπου. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντίσταση των προϊόντων πολυεστέρας, είναι συχνά απαραίτητο να τροποποιηθεί η ανθεκτικότητα του UPR.

Από την άποψη της μοριακής κύριας αλυσίδας UPR, τόσο η δομή της μακράς αλυσίδας εισήγαγε, τόσο πιο εύκαμπτο είναι το μόριο και η υψηλότερη αντοχή στην κρούση στις μηχανικές ιδιότητες. Στη σύνθεση του UPR, η εισαγωγή αλκοόλης μακράς αλυσίδας και οξέος μακράς αλυσίδας είναι η πιο βολική μέθοδος. Οι κοινές δυαδικές αλκοόλες περιλαμβάνουν διαιθυλενογλυκόλη, τριαιθυλενογλυκόλη και πολυαιθυλενογλυκόλη. Τα διχασικά οξέα περιλαμβάνουν το αδιπικό οξύ κ.λπ. Η αλκοόλη μακράς αλυσίδας και το οξύ μακράς αλυσίδας μπορούν να βελτιώσουν την ευελιξία του UPR και να μειώσουν την αντοχή της ρητίνης. Η ευελιξία του UPR μπορεί επίσης να βελτιωθεί με τη βελτίωση της συμμετρίας της μοριακής κύριας αλυσίδας.

Η ανθεκτικότητα των προϊόντων ρητίνης μπορεί επίσης να βελτιωθεί προσθέτοντας μερικά θερμοπλαστικά ελαστομερή σε UPR. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα θερμοπλαστικά ελαστομερή για την ανάμειξη τροποποίησης, όπως το υγρό καουτσούκ, η υγρή πολυουρεθάνη κλπ. Αυτό το τροποποιημένο σύστημα παρουσιάζει τα χαρακτηριστικά της ομοιογενούς δομής, μπορεί να μεταφέρει αποτελεσματικά το στρες, να δώσει πλήρη παιχνίδι στην ευελιξία του ίδιου του καουτσούκ και να μειώσει τη βλάβη της εξωτερικής δύναμης στη μήτρα ρητίνης. Για παράδειγμα, η χρησιμοποιούμενη σκόνη βουλκανιστικού (RP) χρησιμοποιείται ως ενεργό πλήρωσης για να τροποποιήσει την ένωση χύτευσης μπλοκ (BMC) με το UPR ως ρητίνη μήτρας. Όταν το RP γεμίζεται στη ρητίνη, διαπιστώνεται ότι η αντοχή της πρόσκρουσης βελτιώνεται και η συρρίκνωση της θεραπείας μειώνεται περαιτέρω.

Ένα πολυμερές μπορεί επίσης να σκληρύνει το UPR με διασταυρούμενη σύνδεση σε ένα άλλο πολυμερές για να σχηματίσει τη δομή του δικτύου που αλληλοεπικαλύπτεται (IPN), η οποία είναι ένας νέος τρόπος για να σκληρύνετε το UPR. Εάν πρόκειται για φυσική μέθοδο, η επίδραση της ενίσχυσης και της σκληκής μπορεί να επιτευχθεί με την προσθήκη άλλων συστατικών, όπως τα άκαμπτα σωματίδια.

3. Τροποποίηση επιβραδυντικής φλόγας. Υπάρχουν δύο τρόποι για να βελτιωθεί η επιβράδυνση της φλόγας του UPR: Το ένα είναι να επιλέξετε τη ρητίνη με επιβραδυντικά φλόγας, όπως το S320 του Jinling DSM. 907 ρητίνη κ.λπ. Το άλλο είναι να προσθέσετε επιβραδυντικό φλόγας στο UPR.

4. τροποποίηση μέσου αντίστασης. Όταν χρησιμοποιείται υπό την προϋπόθεση της ισχυρής διάβρωσης ή του διαλύτη, αυτό θα προκαλέσει την πλήρωση του UPR να αποπνέει ή να αλλάξει τη δομή του και να προκαλέσει υποβάθμιση ή διασταυρούμενη σύνδεση, χάνοντας έτσι τα εξαιρετικά χαρακτηριστικά του. Αυτό το περιβάλλον εργασίας απαιτεί UPR με ισχυρή μέση αντίσταση, η οποία συνήθως μπορεί να αντιδράσει με σταθερές πρώτες ύλες για να ενισχύσει την μέση αντίσταση. Η τροποποίηση μπορεί επίσης να επιτευχθεί με τη σφράγιση του άκρου.

5. Άλλες μέθοδοι τροποποίησης. Χρησιμοποιήστε αποικοδομήσιμες φυτικές ίνες αντί για παραδοσιακές ίνες γυαλιού για να ενισχύσετε το UPR. Διαπιστώνεται ότι το σύνθετο υλικό από ίνες μπαμπού 25% και 75% γυαλί έχει καλές μηχανικές ιδιότητες, με αντοχή εφελκυσμού 37 MPa, αντοχή κάμψης 140 MPa και αντοχή κρούσης 32 kJPM2. Χρησιμοποιώντας το αλεύρι ξύλου για να βελτιωθεί οι ιδιότητες του UP, διαπιστώθηκε ότι η συμπιεστική αντοχή του σύνθετου υλικού (κουτάβι ξύλου) ήταν σημαντικά υψηλότερη από αυτή του UP.